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同力鋁業(yè)股份有限公司從事鋁合金鍛造加工,主要鍛造的產(chǎn)品有鋁合金曲柄,鏈輪曲柄等,要鍛造鋁合金可以找同力鋁業(yè)。

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蘭溪市同力鋁業(yè)股份有限公司-鋁合金鍛造件的市場需求和應(yīng)用前景分析

常見問題 2018-12-04

鋁合金鍛造件主要用于要求輕量化程度大的工業(yè)部門,根據(jù)當(dāng)      

(3)兵器工業(yè):如坦克、裝甲車、運兵車、戰(zhàn)車、火箭彈、炮架、軍艦等常規(guī)武器上使用鋁合金鍛件作為承力件的數(shù)量大大增加,基本代替了鋼鍛件。特別是鋁合金坦克負重輪等重要鍛件已成了兵器器械輕量化、現(xiàn)代化的重要材料。

(4)汽車是使用鋁合金鍛件最有前途的行業(yè),也是鋁鍛件的最大用戶。主要作為輪轂(特別重型汽車和大中型客車)、保險杠、底座大梁和其它一些小型鋁鍛件,其中鋁輪轂是使用量最大的鋁鍛件,主要用于大客車、卡車和重型汽車上。近年來,在中小型汽車、摩托車和高級轎車上也開始使用。據(jù)統(tǒng)計,世界上幾年來鋁輪轂的用量的年增長速度達20%以上,目前的使用量達數(shù)十億個。

鋁合金鍛造在我國剛剛起步,但一汽、二汽等大型汽車企業(yè)正在開始研發(fā),隨著汽車產(chǎn)量的增加(2010年我國汽車產(chǎn)量預(yù)計達到1500萬輛/年,世界汽車產(chǎn)量可能突破7000萬輛/年),鋁輪轂和其它鋁鍛件的用量將會得到驚人的發(fā)展。目前工業(yè)上常用的汽車了鋁合金車輪的制造方法主要有鑄造法和鍛造法兩種。

鑄造法又分為重力鑄造和壓力鑄造法。鑄造法生產(chǎn)的車輪產(chǎn)品的組織致密度和均勻性較差,力學(xué)性能亦較低。制造的精度(厚度)也較差,后續(xù)加工量大,不能滿足高可靠性的輕量化乘用車性能要求,而且無法滿足商用車的車輪的耐沖擊和疲勞壽命及承載能力的要求。

而用鍛造法生產(chǎn)的鋁合金汽車車輪的力學(xué)性能良好,結(jié)構(gòu)強度高,重量輕(壁厚?。箾_擊能力高,防腐蝕性能和抗疲勞強度優(yōu)良等優(yōu)點,可以滿足商用車車輪的要求,因此,逐漸成為汽車,特別是高級轎車和大型、重型、豪華型客車與貨車用車輪的首選配件,有逐漸替代鑄造鋁合金車輪的趨勢。如美國鋁業(yè)公司用80MN鍛壓水壓機生產(chǎn)的6061T6汽車輪轂,其晶粒變形流向與受力方向一致,強度與韌性及疲勞強度均大大高于鑄造合金車輪,而重量則減少20%,伸長率可達12%~16%。而且具有相當(dāng)高的吸震與承壓能力,承受沖擊能力強。

獲悉此外,鍛鋁車輪的致密度高,無疏松、針孔,表面無氣孔,具有良好的表面處理性能。涂層均勻一致,結(jié)合力高,色彩調(diào)和美觀。鍛鋁車輪有很好的機械加工性能。由此可見,鍛造鋁車輪具有重量輕、比強度高、韌性和抗疲勞性與抗腐蝕性優(yōu)良,導(dǎo)熱性好,易于機械加工,圓形度好,抗沖擊,使用安全,便于維修,使用成本低,節(jié)能、環(huán)保、美觀耐用等特點,是汽車車輪等交通運輸轉(zhuǎn)動部件的理想材料,有廣闊的應(yīng)用前景。

(5)能源動力工業(yè)上,鋁鍛件會逐漸代替某些鋼鍛件制作機架、護環(huán)、動環(huán)和不動環(huán)以及煤炭運輸車輪、液化天然氣法蘭盤、核電站燃料架等,一般都是大中型鍛件。

(6)船舶和艦艇上使用鋁鍛件作為機架、動環(huán)和不動環(huán)、炮臺架等。

(7)在機械制造業(yè)上,目前主要用于制作木工機械、紡織機械等中的機架、滑塊、連桿及絞線盤等,僅紡織機用絞線盤鋁鍛件,我國每年就需要數(shù)萬件,重1500多噸。

(8)模具工業(yè)上用鋁合金鍛件制作橡膠模具,鞋模具及其它輕工模具。

(9)在運輸機械、火車機車工業(yè)上,鋁合金鍛件大量用作氣缸、活塞裙帶等。僅國內(nèi)每年消耗的4032合金的氣缸和活塞裙等鍛件達數(shù)萬件。

(10)其它方面,如電子通訊、家用電器、文體器材等方面也開始使用鋁鍛件替代鋼、銅等材料的鍛件。